空壓機氣路系統(tǒng)如同設備的“呼吸脈絡”，從空氣吸入到壓縮空氣輸出的全過程。了解各零部件的功能特性，有助于掌握空壓機工作原理，保障設備高效運行。

一、進氣環(huán)節(jié)零部件

（一）空氣濾清器

作為氣路系統(tǒng)的首道防線，空氣濾清器采用紙質、金屬網(wǎng)或聚酯纖維等材料，通過攔截、吸附等方式，過濾空氣中的灰塵、顆粒、毛發(fā)等雜質。其過濾精度可達0.3-5微米，有效避免異物進入空壓機主機，防止轉子、活塞等部件磨損，延長設備使用壽命。堵塞的濾清器會增加進氣阻力，導致空壓機能耗上升10%-15%，需定期清理或更換。

（二）進氣閥

進氣閥控制空氣進入空壓機主機的流量和啟停。在螺桿空壓機中，進氣閥通常為蝶閥結構，由電磁閥控制開啟角度：當系統(tǒng)壓力低于設定值時，電磁閥通電，進氣閥打開，空氣進入主機；壓力達到上限時，電磁閥斷電，進氣閥關閉或減小開度，調節(jié)進氣量，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

二、壓縮與輸出環(huán)節(jié)零部件

（一）空壓機主機

主機是氣路系統(tǒng)的核心，通過螺桿轉子（螺桿空壓機）或活塞組件（活塞空壓機）對空氣進行壓縮。以螺桿主機為例，陰陽轉子通過嚙合運動，使空氣在封閉齒間容積內被不斷壓縮，壓力從0.1MPa提升至0.7-1.0MPa，為下游設備提供動力。

（二）排氣閥與逆止閥

排氣閥負責將壓縮后的空氣排出主機，其密封性直接影響排氣壓力和能耗；逆止閥（單向閥）防止壓縮空氣回流，確保氣體單向流動，避免主機因氣體倒流而損壞。在空壓機停機時，逆止閥迅速關閉，維持儲氣罐壓力穩(wěn)定。

三、凈化與儲存環(huán)節(jié)零部件

（一）油氣分離器（油分芯）

在噴油螺桿空壓機中，油氣分離器通過多層玻璃纖維濾芯，將壓縮空氣中的油霧分離出來。其分離效率高達99.9%，使排出的壓縮空氣含油量低于3ppm，滿足工業(yè)用氣標準。分離后的潤滑油回流至油箱循環(huán)使用，降低油耗和成本。

（二）儲氣罐

儲氣罐起到緩沖、穩(wěn)壓和初步凈化作用。它儲存壓縮空氣，減少空壓機啟停次數(shù)，降低能耗；消除壓力波動，保障供氣穩(wěn)定；同時使壓縮空氣中的水蒸氣冷凝成水滴，通過排水閥排出，減少水分含量，提高空氣質量。

（三）后處理設備

后處理設備包括冷凍式干燥機、吸附式干燥機、精密過濾器等。干燥機通過降溫或吸附方式去除壓縮空氣中的水分，將露點降至-20℃甚至更低；精密過濾器進一步過濾油霧、固體顆粒和微生物，滿足電子、醫(yī)療等行業(yè)對氣源潔凈度的嚴苛要求。